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            企業生產安全監督控制管理系統

             一、基本情況

            生產安全監督管理系統的建設是以“崗位”為核心,在探討“崗位現場”生產安全涉及的管理流程和技術內容基礎上,通過 “信息化”手段帶動崗位“標準化”、“規范化”建設,實現分級監控管理目標和內部生產安全管理流程化,提高企業預警分析的及時性和工作的及時性。

            二、標準化建設

            項目建設過程推行的4項崗位標準化建設:

            1、設備設施預先維護管理標準:不同類型設備設施維護標準。

            2、崗位作業指導與督查標準:通過工作安全分析(JSA)應用,充分識別崗位各類作業所存在的風險類型及危害程度,制定崗位作業指導技術標準和危險作業督查檢查標準,規范崗位員工作業行為。

            3、崗位異常處置指導標準:是工藝過程或設備設施出現異常的處置程序與方法。包括:偏差類型、監控標準,偏差原因、處置程序和方法。

            4、崗位應急處置指導標準:崗位現場存在事故類型,根據其發生部位及企業預案制定的崗位應急處置程序和措施。

            二、主要應用流程

                 系統運行主界面:

            包括6個主要應用流程,分別是:

            生產安全運行管理流程;

            設備設施完整性管理流程;

            危險作業監督管理流程;

            HSE督查管理與問題處置流程;

            崗位員工培訓與考核管理流程;

            崗位應急處置管理流程。

            其它輔助應用包括:日常工作管理、綜合狀況分析、日常信息發布、績效激勵管理、個人行動計劃等。

            主要應用流程構成工作任務、異常處置及應急處置、員工培訓考評完整HSE管理流程。

             四、應用方式

            包括WEB及移動兩種應用方式。

            移動端應用,主要內容包括:

            信息通知、查詢:系統預警通知、崗位標準查詢;

            在線巡檢:路線下載、路線規劃、數據上傳;

            檢查、督察:督察任務、標準下載,問題產生、上傳、問題整改情況核查;

            任務審批:作業任務審批等。

            五、主要應用模塊功能

            (一)關鍵參數預警與偏差管理,

                預防工藝事故,關鍵是如何識別工藝過程及設備運行存在的“微小變化”,一集如何將這些“偏差”納入適當的管理中。

             通過開放標準通訊接口,實時采集DCS關鍵參數信息,應用預先設置的模型對多參數進行預警(偏差)分析,對預警信息除及時提示員工按標準處置外,建立偏差管理機制,對關鍵參數偏差發生情況進行統計分析,找出偏差規律。

            (二)崗位巡檢管理

            基于智能移動端的應用,通過GPS定位、無線通訊、設備標簽及巡檢標準的綜合應用,建立規范的崗位巡檢管理平臺,對崗位巡檢路線、巡檢內容及上傳的參數、問題進行管理。

             巡檢程序包括:路線定義、路線下載、在線巡檢、問題提交、巡檢管理等。

            對于動設備,智能巡檢儀可通過外掛的紅外溫度及振動探測儀,可實時感知現場設備狀態。

            (三)設備完整性管理

            設備設施的完整性是生產安全管理重要組成部分,其目的是在設備投入使用后,保證設備(包括所屬附件)完好,所采取重要手段涵蓋了對設備安裝、使用、維護、修理、檢驗、變更、報廢等各個環節的管理。


             包括:設備維護性管理、設備風險分析兩部分內容。

            設備維護性管理:根據不同類型設備涉及的維護、檢查檢驗項目及維護周期不同,建立設備維護管理平臺。包括設備維護、檢查檢驗工單自動計劃生成、工單執行回傳、設備維護歷史情況、設備維護管理狀況及專題管理臺賬等功能。

            設備風險分析:綜合設備工藝地位、操作參數、工作介質、保護措施及運行周期、維護管理情況、狀態參數、檢測檢驗情況、存在問題,建立風險分析規則,對設備風險狀況進行定量分析,反映設備完整性管理狀況。

            (四)危險作業監督管理

            包括:作業前的審批流轉及作業過程中動態監管兩部分。

            作業審批管理:建立工作流,對每類危險作業,根據其作業級別及類型,基于智能移動端建立作業審批流轉管理流程,主要功能包括:作業發起與確認、施工隊伍確認、作業方案提交與確認、作業風險識別與控制措施、票證辦理、作業前現場條件確認等。

            作業動態管理:實時反映對基層單位存在的作業項目動態狀況,包括作業項目類型、申請時間、作業內容、進展狀況、票證情況、當前存在問題、監督管理情況等。

            (五)HSE督查與問題處置管理

            HSE督查管理:對不同級別、類型的管理人員,依據其HSE職責,建立HSE督查管理,包括HSE督查管理計劃生成、督查計劃執行、執行情況分析。

             問題處置管理:對設備完整性管理、生產安全運行、作業過程監督管理以及HSE督查發現的問題進行綜合的基礎上,首先進行分類處理,進入不同問題處置工作流(上下溝通),實行任務驅動式的處置流程,及時提示員工處置異常(問題)并進行跟蹤和預警管理。

            (六)崗位員工培訓考核管理

            基于崗位培訓矩陣的應用,建立培訓與考核管理平臺,提高技能培訓的針對性、時效性,主要包括:

            ?員工檔案管理:員工基本信息,持證情況與培訓考核記錄。

            ?證件培訓管理:對特殊工種復審、上級要求及其它培訓項目,實行持證培訓需求分析、持證培訓計劃管理。

            ?技能培訓考核:根據崗位素質要求(培訓矩陣),整理素材、題庫并按一定模式建立多媒體培訓考核管理平臺。

            (七)崗位應急管理

            包括崗位應急標準管理、崗位應急演練管理及應急溝通管理等內容。

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